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アルミパイプコイル
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アルミパイプコイル

中国の大手メーカーおよびサプライヤーである Lynxcool は、エネルギー効率の高い冷蔵保存と正確な温度制御を目的に設計された、ファンレスの天井取り付け型直接膨張式蒸発器であるアルミニウム パイプ コイルを発表します。直径25mmと32mm、チューブ長さ100mまでのこのコイルは、中低温の冷蔵倉庫、食品、医薬品、水産物の保管場所で広く使用されています。

Lynxcool アルミニウム パイプ コイルは、湿度制御、低エネルギー消費、安定した温度分布が重要な冷蔵用途向けに設計されたファンレス蒸発器です。 Qingdao Lynxcool Refrigeration Technology Co., Ltd. によって製造されたこのアルミニウム コイル システムは、食品保管庫、医薬品倉庫、水産物施設、農業用保存室などの中低温保管環境向けに開発されました。

Aluminium Pipe Coil Aluminium Pipe Coil

Lynxcool 冷凍技術について

Qingdao Lynxcool Refrigeration Technology Co., Ltd. は、冷蔵設備、産業用冷凍システム、カスタマイズされた冷却コンポーネントを専門とする中国の冷凍設備メーカーです。

同社は、食品加工、コールドチェーン物流、医薬品保管、産業用温度制御アプリケーション向けの実用的な冷凍ソリューションの提供に重点を置いています。

Lynxcool は製品開発、製造、品質検査、技術サポートを社内で管理しており、顧客はさまざまな動作条件に応じた機器選択のガイダンスとプロジェクトベースのソリューションを受けることができます。

国際冷凍プロジェクトの経験を持つ Lynxcool は、エネルギー効率、メンテナンスの利便性、動作の安定性、機器の長期信頼性など、さまざまな市場の要件を理解しています。

アルミパイプコイルの仕組み

Lynxcool アルミニウム パイプ コイルの動作原理は、自然な空気循環と効率的な熱吸収に基づいています。

ファンを使用しない自然対流冷却

垂直フィンチャンネルが空気の流れを自然に導きます。コイルの周囲で生成された冷たい空気は保管エリアに下降しますが、暖かい空気はコイルの表面に向かって上昇して継続的に冷却されます。

ファンモーターが不要なため、システムは電力消費を削減し、ファンの動作によって発生する追加の熱を回避します。

デリケートな製品の高湿保存

従来のファン式蒸発器は空気の移動を増加させ、保管されている製品からの水分の損失を加速する可能性があります。アルミニウムパイプコイルの低い空気速度は脱水を軽減するのに役立ち、果物、野菜、魚介類、生鮮食品の保管に適しています。

冷蔵室内の安定した温度分布

アルミニウム製の本体は熱伝導性が高く、保冷力にも優れています。これにより、コンプレッサーのサイクルによって引き起こされる頻繁な温度変化が軽減され、日常動作中の温度の安定性が向上します。

アルミパイプコイルが使用される場所

Lynxcool アルミニウム パイプ コイルは、製品の品質が安定した温度と湿度の条件に左右される冷蔵室で主に使用されます。

生鮮食品および農産物保管庫

果物、野菜、花卉、高湿保存が必要な農作物などに使用されます。穏やかな自然な空気の流れにより、湿気の損失が軽減され、保管中の製品の外観が維持されます。

魚介類・肉類の冷蔵保存

水産倉庫、精肉保管室、冷凍食品施設などに最適です。ファンレス構造により風速が抑えられ、保管時の表面の乾燥を最小限に抑えます。

医薬品および生物学的保管

このシステムは、安定した温度条件とクリーンな動作環境が必要な医薬品や生物材料の温度管理された部屋に適用できます。

商業および産業用冷蔵室

低騒音の冷凍設備を必要とする倉庫や加工施設では、アルミニウム パイプ コイルは可動部品が少なく、メンテナンスの必要性が軽減されるシンプルな構造を提供します。

Aluminium Pipe Coil Aluminium Pipe Coil

ファンレスアルミニウムコイル設計を選択する理由

冷蔵保管事業者は、従来の空冷装置による製品の重量損失、温度の不均一、エネルギー消費、メンテナンスなどの問題に直面することがよくあります。アルミニウムパイプコイルの設計は、よりシンプルな冷却構造を通じてこれらの問題に対処します。

動作エネルギー消費量の削減

ファン モーターが継続的に動作しないため、システムは電力消費を削減し、ファン関連のメンテナンス コストを削減します。

製品の水分損失の低減

穏やかな空気の流れの環境は、生鮮食品、魚介類、その他の湿気に敏感な商品にとって重要な製品の湿度を維持するのに役立ちます。

簡素化されたメンテナンス要件

機械コンポーネントが少ないということは、潜在的な故障箇所が少ないことを意味します。定期検査は主にコイルの清浄度、冷媒の状態、霜取り性能に焦点を当てています。

エンジニアリング設計の詳細

Lynxcool アルミニウム パイプ コイルは、熱伝達効率、耐食性、低温保管環境での安定した動作に重点を置いて開発されました。この設計は、アルミニウム合金材料、特殊なフィン形状、最適化された冷媒チャネルを組み合わせて、強制的な空気の流れを発生させずに信頼性の高いパフォーマンスを実現します。

外フィンと内ネジ管の構造

コイルはアウターフィン・インナースレッドチューブ設計を採用しています。外側のフィンは周囲の空気との接触面積を増やし、自然対流による熱交換を向上させます。一方、内側のねじ面は冷媒の流れを改善し、チューブ内の抵抗を減らします。

この構造は、従来の滑らかなチューブ設計と比較して、より少ない冷媒充填量で効率的な熱伝達を実現するのに役立ちます。

優れた熱応答性を実現するアルミニウム合金構造

アルミニウム合金は、従来の鋼管構造よりもコイル全体の重量を抑えながら、優れた熱伝導性を実現します。

軽量構造により設置が簡素化され、冷蔵室の支持構造への負荷が軽減されます。アルミニウムの表面を特殊コーティングで処理して、湿気の多い環境での耐食性を向上させることもできます。

自然空気循環設計

垂直フィンの配置により、冷蔵室内に連続した空気循環経路が形成されます。冷たい空気は自然にコイル表面から下に移動し、暖かい空気は上昇して循環プロセスを完了します。

このエアフロー パターンは、強い直接空気の吹き込みを回避するため、湿度の制御と表面の乾燥の軽減が必要な製品に有益です。

複数の冷凍システムに対応

Lynxcool アルミニウム パイプ コイルは、一般的な HFC 冷媒やアンモニア冷凍アプリケーションなど、さまざまな冷凍システム向けに構成できます。

R717 アンモニア システムを使用する産業用冷凍プロジェクトの場合、アルミニウム構造は銅とアンモニアの適合性の問題を回避し、長期運転に適した材料ソリューションを提供します。

一体型電気デフロスト構造

氷点下で動作するアプリケーションの場合、着霜管理が不可欠です。コイルには電気加熱要素とドリップトレイを装備して、効率的な霜取りをサポートできます。

霜取りシステムは、熱伝達性能を維持し、過剰な霜の形成による動作の中断を軽減します。

技術的パラメータ

パラメータ 仕様
製品タイプ 冷蔵用アルミパイプコイル
動作原理 自然対流冷却
チューブ径 φ25mm / φ32mm
チューブ材質 アルミニウム合金 AA3003相当品
フィン構造 外フィン/内ネジチューブの設計
フィンの構成 ダブルフィン/トリプルフィンのオプション
伝熱エリア チューブの長さ 1 メートルあたり 0.29 ~ 0.495 m²
単管の最大長さ φ25は最長80m / φ32は最長100m
熱伝達係数 自然対流下で約 9 ~ 10 W/m²°C
設計温度差 約10℃
適用される保管温度 -5℃~-30℃
冷媒 R404A / R507A / R134a / R448A / R449A / R717
解凍方法 ドリップトレイ付き電気加熱デフロスト
設置スペース 150 ~ 200 mm の天井クリアランスを推奨
圧力試験 工場出荷前のエア漏れテスト
表面処理 陽極酸化または保護コーティングのオプション

Aluminium Pipe Coil Aluminium Pipe Coil

設置と選択に関する考慮事項

適切な選択と設置は冷却性能に直接影響します。 Lynxcool では、コイル モデルを選択する前に、冷蔵室のサイズ、製品負荷、動作温度、冷凍システムを評価することをお勧めします。

冷蔵室のレイアウト

コイルは、自然な空気循環を可能にするために、天井に十分な隙間をあけて設置する必要があります。推奨クリアランスは 150 ~ 200 mm で、煙突効果を維持し、空気の流れを改善します。

チューブ径とフィン形状の選択

より小さな直径のコイルは中程度の冷却要件に適していますが、より大きな熱負荷を持つより大きな冷蔵室にはより大きな直径のチューブと追加のフィン表面が推奨されます。

冷媒流通計画

推奨されるシングルパス長を超える長いチューブのレイアウトの場合は、バランスのとれた冷却性能を維持するために、並列回路と適切な冷媒分配方法を考慮する必要があります。

霜取り管理

霜取りの頻度は、動作温度、湿度レベル、および霜の蓄積によって異なります。定期的なモニタリングにより、熱伝達効率を維持し、不必要なエネルギー消費を削減します。

製造と品質管理

Lynxcool は、材料の選択から最終検査までアルミニウム パイプ コイルの製造プロセスを管理します。各ユニットは、異なるバッチ間の一貫性を確保するために、定義された生産手順に従って生産されます。

材料検査

アルミニウム合金材料は製造前に検査され、寸法精度と冷凍用途への適合性が確認されます。

生産工程管理

製造工程には、チューブ成形、フィンプレス、組立、接続加工、表面処理が含まれます。生産管理により安定した伝熱性能と構造品質を維持します。

出荷前の工場テスト

各コイルは出荷前に圧力と漏れのテストを受けます。検査記録は、お客様が製品の品質と設置の準備を確認するのに役立ちます。

ホットタグ: アルミニウムパイプコイル、中国メーカー、サプライヤー、工場
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