参考技術パラメータ
以下のデータは、標準的な動作条件下での Lynxcool 急速冷凍装置の典型的な性能パラメータを表しています。実際の性能値は、製品特性、入口温度、作業場の周囲条件、冷却水の条件に従って計算され、一致するものとします。
| 機器の種類 |
容量範囲 |
蒸発温度 |
冷凍製品の目標中心温度 |
トン当たり参考エネルギー消費量 |
| 流動層IQF冷凍庫 |
200~5,000kg/h |
-35℃~-42℃ |
≤ -18℃ |
85~110kWh/t |
| スパイラルIQFフリーザー |
300~3,000kg/h |
-35℃~-40℃ |
≤ -18℃ |
80~105kWh/t |
| トンネルベルト冷凍庫 |
500~10,000kg/h |
-35℃~-40℃ |
≤ -18℃ |
90~120kWh/t |
| プレートフリーザー |
200~2,000kg/バッチ |
-35℃~-40℃ |
≤ -18℃ |
70~95kWh/t |
| 凍結乾燥機 |
5~200㎡の凍結乾燥エリア |
凝縮器温度:-45℃ |
含水率 ≤ 5% |
製品の水分含有量と処理時間に応じて計算されます |
コアコンポーネントと製造基準
冷凍コンプレッサーシステム
Lynxcool は、半密閉スクリュー コンプレッサーまたはレシプロ コンプレッサーを使用して、プロジェクト要件に応じて冷凍コンプレッサー システムを選択します。ビッツァー、コープランド、または GEA。システムは以下と互換性がありますR507A および環境に優しい R744 (CO₂) 冷媒.
エバポレーターは、内部に溝のある銅管と親水性アルミニウムフィンを使用して製造されています。熱伝達領域は、蒸発温度と冷室内温度との温度差に基づいて設計されます。6℃~8℃。 CFDシミュレーションにより気流分布を最適化し、冷凍室内の温度均一性を維持します。±1.5℃.
断熱冷凍室構造
冷凍庫の筐体には一体成型の高圧発泡ポリウレタンパネルを使用しています。絶縁コア密度は≥40 kg/m3、 と100 mm または 150 mm の厚さのオプション利用可能。
内面と外面の両方で作られていますSUS304つや消しステンレスパネルの厚さで≧0.8mm。パネルはゴム製シールストリップと組み合わせた偏心ロックシステムで接続されています。この構造にはサーマル ブレーク設計が組み込まれており、コールド ブリッジ効果を軽減し、断熱性能を向上させます。
コンベヤーシステムと食品接触材料
すべてのコンベア ベルト、サポート フレーム、および製品接触コンポーネントは以下から製造されています。SUS304ステンレス食品加工要件を満たすために。
チェーンとトランスミッションコンポーネントは食品グレードの潤滑をサポートします。コンベア速度は可変周波数ドライブを通じて連続的に調整できるため、オペレーターは冷凍要件に応じて製品滞留時間を最適化できます。
制御システムとデータ管理
制御システムは、Siemens S7-1200 PLC または同等の産業用制御システムタッチスクリーンHMIインターフェースを搭載。
標準機能には次のものが含まれます。
- 庫内温度と蒸発温度をリアルタイム表示
- 製品中心温度の多点監視と記録
- 音と視覚によるアラームによる故障自己診断
- 履歴温度データの保存とUSBエクスポート
- Modbus / Profibus 通信インターフェースによるリモート監視のサポート
衛生設計とコンプライアンスのサポート
Lynxcool 冷凍装置は、米国政府が推奨する衛生設計原則に従っています。EHEDG (欧州衛生工学および設計グループ).
主な衛生上の特徴は次のとおりです。
- 内側のコーナーは滑らかな半径の移行で設計されており、汚染とクリーニングのデッドゾーンを軽減します。
- U字型の排水トラップと水の滞留を防ぐ適切な傾斜設計を備えた排水システム
- すべての接合部を連続完全溶接し、その後酸洗および不動態化処理を行います。
- コンベヤベルトとトレイは工具を使わずに素早く取り外せるように設計されており、掃除に便利です。
機器は、CIP(定置洗浄)システム。スプレー ノズルは、チャンバーの内部表面と熱交換器領域をカバーするように配置されています。洗浄プロセスは PLC によって自動的に制御されるため、人員が冷凍室に入る必要がなくなります。
機器の納品時に提供される文書
各 Lynxcool 冷凍システムには以下が付属しています。
- 英語版の取扱保守マニュアル
- 電気回路図、機械組立図、基礎設置図
- 主要コンポーネントの材料証明書と検査報告書
- 仕向地市場の要件に従った CE 適合宣言書
- 出荷前の工場負荷試験記録と動作ビデオ
加工産業と応用分野
Lynxcool 急速冷凍装置は、以下を含む国内外の食品加工プロジェクトに広く適用されています。
鶏肉の加工
用途には、丸鶏の加工、鶏肉の部分、鶏肉のストリップ、マリネした肉の串焼き、アヒルの副産物などが含まれます。
水産加工品
白エビ、ブラックタイガーエビ、イカ、タコ、ティラピア、マグロ、サーモン、その他の水産物に適しています。
果物と野菜の加工
冷凍イチゴ、ブルーベリー、マンゴーキューブ、パイナップル片、スイートコーン、グリーンピース、ブロッコリーなどに使用されます。
惣菜・インスタント食品
春巻き、カレーパフ、ミートボール、ソーセージ、蒸しパン、餃子、ハンバーガーパティ、その他の調理済み製品に適しています。
ペットフード加工
鶏胸肉キューブ、鮭ミンチ肉、フリーズドライのペット用スナックに適用されます。
製薬およびバイオテクノロジーの応用
凍結乾燥コラーゲン粉末、プロバイオティクス培養物の保存、植物抽出物の凍結乾燥プロセスに使用されます。
エンジニアリングサービスのプロセス
Lynxcool は、初期プロジェクト計画から機器の納品まで完全な技術サポートを提供します。
要件分析
顧客は製品情報、入口温度、目標容量、最終製品の要件を提供します。 Lynxcool は予備的な技術提案書と見積書を作成します。
製品凍結試験
顧客は、実際の冷凍試験のために製品サンプルを Lynxcool の試験施設に送ることができます。同社は、凍結時間曲線とテスト結果に基づいた測定容量レポートを提供します。このサービスは追加のテスト料金なしで提供されます。
ソリューション開発
Lynxcool はテスト データに基づいて機器構成を最終決定し、以下を提供します。
- 設備配置図
- 基礎寸法図
- 電気、水道、排水のユーティリティ接続要件
製造段階
ご注文確認後、通常以内に生産が完了します。30~45営業日、機器の構成とプロジェクトの複雑さに応じて異なります。
お客様は、主要な製造段階での工場検査や生産監督を手配できます。
工場の検査とテスト
組み立てられた機器は出荷前に、以上の電力負荷テストを受けます。4時間シミュレートされた動作条件下で。パフォーマンス チェックには次のものが含まれます。
- 冷凍能力
- 電気的パラメータ
- コンベヤの安定性
- 温度均一性
配送と設置のサポート
機器は輸出用木製ケースまたはスチールフレーム梱包で梱包され、以下のものが付属して納品されます。
Lynxcool は、プロジェクトの要件に応じてエンジニアを手配して、オンサイトの設置ガイダンスと試運転サポートを提供します。関連費用は目的地に応じて確認されます。
見積に必要な技術情報
より正確な凍結ソリューションを提供するために、お客様は、お問い合わせの際に次の情報を提供することをお勧めします。一部のデータが利用できない場合は、Lynxcool エンジニアがアプリケーションの経験に基づいて予備評価を支援します。
- 商品名及び商品形態(ホール、スライス、ダイス、ミンチ等)
- 凍結前の製品中心温度(周囲温度または予冷状態)
- 必要な時間当たりの容量またはバッチ容量
- 必要な完成品中心温度 (通常 -18°C、特別な要件を指定する必要があります)
- 設置可能スペースと天井高さ
- 現地の電源条件(電圧、周波数、位相)
- 既存の冷凍システムの可用性、または完全な Lynxcool 冷凍パッケージの要件
- 輸出先国 (電圧、周波数、認証要件)
お問い合わせの送信
このページのお問い合わせフォームより、上記情報とご連絡先をご記入の上、送信してください。 Lynxcool セールス エンジニアが以内に回答します。24時間電子メールまたは電話で予備的な技術ソリューションを提供します。